Главная

Общий вид и принцип работы стационарной БСУ

Песок и щебень из бункеров 10 и 11, с помощью транспортерной ленты конвейера 2, проходя через дозирующие заслонки 6, поступают в камеру продольного миксера 4. При помощи цементного дозатора 7 из бункера 9 подается точное количество цемента согласно рецепту приготовления. Затем из баков 1 и 8 поступают вода и присадки в необходимых пропорциях. Далее при помощи уникального шнека со стальными лопатками, все ингредиенты быстро смешиваются в продольном миксере 4 и готовая смесь поступает на разгрузочный лоток миксера 5. Дозирование и смешивание представляет собой непрерывный процесс, обеспечивая тем самым постоянное производство бетонной смеси в требуемом объеме.

Для смены рецепта приготовления смеси или для окончания работы оператор, с помощью управляющего блока 3, может остановить процесс производства. При этом сначала прекращается подача ингредиентов в камеру миксера, затем остаток приготовленной смеси разгружается из смесителя. Таким образом, миксер полностью очищается от предыдущей партии бетона или остаток будет ничтожно мал. Любые не смешанные материалы остаются в соответствующих бункерах, в последствии они снова могут быть использованы для производства новой партии бетона.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Водяной бак
2. Конвейер
3. Центральное управление
4. Продольный миксер
5. Разгрузочный лоток
6. Дозирующие заслонки
7. Цементный дозатор
8. Бак для присадок
9. Цементный бункер
10. Бункер для щебня
11. Бункер для песка